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鋼結構橋梁加工和安裝技術
作者:漢普時間:2021-07-22

鋼結構的整體品質關聯著橋梁基本建設的品質,且與人民大眾的人身安全安全性密切相關。有關部門和建筑企業需重視橋梁鋼結構加工和安裝技術性,工程施工專業技術人員應當提升對新技術應用和新技術新工藝的掌握,持續提高本身的綜合性水準,為人民大眾出示一個優良的交通出行自然環境。

鋼結構橋梁的優勢:

鋼結構

1、抗壓強度、抗壓強度、抗拉強度高:

鋼結構的抗壓強度較為高,適用載荷很大的橋梁基本建設中,且重量較為輕,可以合理地減少橋梁本身的負載,具備工程施工低成本、運送和起吊便捷等優點。

2、塑性變形、延展性好:

鋼結構在地震災害全過程中,會產生構造形變而消化吸收地震災害造成的動能,其具備較高的塑性變形和延展性,可以合理地提高橋梁的抗震等級特性。

3、短工期:

鋼結構可以被冷軋成各種各樣鋁型材,其貨運量較為小,不容易占有過多的場地設施,且鋼結構的零星構件可以在現場制作進行,連接較為便捷。保證橋梁品質一般狀況下,鋼結構加工和制作在加工廠中進行,制作步驟較為標準、精準,可以為橋梁工程項目的總體品質出示確保。

4、節約能源:

鋼結構橋梁中拆卸的舊構件能被反復運用,并運用到鋼結構的生產加工、制作中,合理地節約了電力能源。

鋼結構加工前準備:

鋼結構加工及安裝..jpg

在鋼結構加工提前準備環節,有關專業技術人員應當重視相對的準備工作,并提升對關鍵點的管理方法。最先,對構造工程圖紙和鋼結構的原材料表開展審批,保證設計方案文檔考慮國家有關標準規定,并保證鋼結構的幾何圖形尺寸標注精確,避免出現錯漏難題,還必須查驗鋼結構的連接方式、標題欄的零部件總數、焊接標記、生產加工方式、鋼材規格、種類及其技術性特性等,保證其可以考慮國家規定和設計方案規定。

鋼結構加工制作技術性:


厚鋼板生產加工:

專業技術人員必須依據有關規定,對原材料開展試驗,并確立厚鋼板的型號規格、來源和序號,為中后期工程施工出示便捷,禁止不過關的原材料交付使用。

在切割鋼板下料以前,必須校直厚鋼板,保證厚鋼板品質考慮標準規定,防止凹痕、突起和漲縮等狀況,并打磨拋光、平整厚鋼板的相對位置,并在開料前,保證厚鋼板表層清理,除去金屬氧化物和油漬等,在考慮有關標準規定的狀況下開展開料。

另外,在厚鋼板切割全過程中,應當留意以下幾點:最先,應用優秀的工業設備,如自動式火苗切割機對厚鋼板開展切割,保證切割的精密性,對于主次和二次生產加工的零部件,應用手工制作氧-乙炔氣體火苗開展切割。

在切割的全過程中,務必保證有關實際操作考慮氧-乙炔氣體火苗高精密切割加工工藝等要求,零件規格誤差在0~3mm范疇內,表層禁止出現崩坑,仰割面的平整度應當在厚度的5%范疇內,且低于3mm。

建筑鋼筋生產加工:

在建筑鋼筋生產過程中,有關工作人員應查驗建筑鋼筋的產品合格證,禁止品質不過關的建筑鋼筋導入具體施工現場。在建筑鋼筋棚開料后,應當事前在臺座上生產加工進行框架,保證捆扎成形的建筑鋼筋依據類型的差別,放到相對部位,避免出現濕冷狀況。


在工作交接鋼結構原材料時,建筑企業應當出示相關資料,并分配有關工作人員記錄鋼結構加工全過程中的有關事宜,為事后安裝工作中出示參照。

鋼結構施工工藝流程:

鋼結構施工工藝流程

施工工藝流程是施工的步驟,因而需要進行科學的規劃。這里介紹鋼結構橋梁施工過程的兩個主要的工藝流程:人工挖孔樁工藝流程和主橋梁鋼結構制作工藝流程。

1.人工挖孔樁工藝流程放線→定樁→挖第一節樁土方→支?!鷺烁摺惭b井蓋,設置運輸架等→挖第二節樁土方→清理樁孔→拆模,支下一節模板,重復第二節施工→清土,排水,檢查樁孔→吊施→澆筑。

2、主橋梁鋼結構制作工藝流程準備→放樣→下料→拼裝→除銹→運輸→安裝→安裝扶手、欄桿,橋面鋪裝等。

鋼結構橋梁高強螺栓安裝技術:

1、轉角法 (扭角法、屈服點法)

2、扭矩法

3、預張拉法

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轉角法..jpg

扭角法.jpg

屈服點法..jpg

扭矩法.jpg

預張拉法.jpg

橋梁高強螺栓的主要施工工具

高強螺栓的施擰緊固需采用專業的電動扳手,高強度螺栓施工前所用的扭矩扳手,在使用前必須校正,其扭矩誤差不得大于±5% ,合格后方準使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩誤差不得大于±3% 。

高強螺栓的施工必須先初擰后終擰,初擰高強螺栓需采用沖擊型電動扳手或扭矩可調電動扳手,而終擰高強螺栓有嚴格的要求,終擰扭矩型高強螺栓必須用扭矩型電動扳手。

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